立式加工中心的運動部件之間的摩擦很小，并且傳動系統間隙被移除。高質量的產品可以避免低速爬行，增加了立式加工中心的運動平衡和定位精度。脈沖補償裝置用于間距補償以消除進給傳動系統的間隙，并且一些機床使用無間隙傳動對。立式加工中心采用品質高、精度高、性能高的技術密集型產品設計和制造。立式加工中心的設計新穎，整體結構造型美觀大方。該機床精度穩定，性能保障，操作方便靈活。金嶺機床(傳承長沙二機床廠)創建于1956年，是我國原機械部定點車床生產廠家、國有中一型企業，現為國家高新技術企業、...

小數控車床主軸軸承一般采用角接觸球軸承，用千分尺檢測軸承內外徑和厚度，與國標對比是否符合要求。測量角接觸球軸承的內外圈厚度差，采用杠桿千分表(百分表)、磁力表座、長100mm標準塊3件、大理石平板1塊、100mm×100mm×20mm平行塊1。將平板、3個標準塊6個端面、磁力表座底面、平行塊上下面清洗干凈，將標準塊120°分布于平板上，角接觸球軸承上口朝上放在標準塊上面(被測角接觸球軸承要清洗干凈，轉動均勻，滾道內不得有細微雜物)，磁力表座吸在平行塊上，將杠桿千分表頭朝上打在...

在設計制造研磨機的時候，特別運用了三次元振動原理，再加上先進的螺旋翻滾流動技術，因而可使工件和滾拋磨料互相研磨。就目前來說，研磨機適用于批量中小尺寸的拋光研磨加工，不僅工作效率高，而且質量好。結合實際的應用效果來分析，在使用這種研磨機的時候，不僅不會影響到工件本身的尺寸和形狀，同時關于該設備的操作和調整非常簡便，實現了無人化作業。而且在設備加工過程中，還可以隨時抽查產品的加工情況，以確保產品最終的質量。那么，研磨機目前主要可以應用于哪些行業領域呢？事實上，該設備性能先進，因而...

汽車零部件加工主要是指缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿、渦輪增壓器加工等。加工這些零件所需的機床大多是高效、高性能、高可靠性的福道數控機床或專用數控機床。汽車零部件作為汽車的核心功能部件，在加上汽車行業的競爭如火如荼，當前汽車用戶對汽車的多樣化、個性化的要求，迫使汽車企業的產品換型越來越快，產品品種紛繁多樣，原來單一工件的大批量生產變成了多種工件各自的較小批量迭加成的大批量生產，因此，多年來在汽車制造行業占統治地位的組合機床(專機)生產線已無法滿足汽車行業快速更新的現實需要，專...

今天小編給大家講講膠輥磨床的正確使用方法：1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境溫濕度后，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果。2、閑置膠輥的正確存放待用的膠輥應清洗干凈后，用塑料薄膜把膠體封包起來，存放在陰涼、干燥、通風的場所，并呈垂直或水平狀態，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應有的損失，也要避免與酸、堿、...

一、刀位點刀位點是刀具上的一個基準點，刀位點相對運動的軌道即加工道路，也稱編程軌道。二、對刀和對刀點對刀是指數控操作員在啟動數控程序之前，通過必定的丈量手段，使刀位點與對刀點重合。可以用對刀儀對刀，其操作比較簡略，丈量數據也比較精確。還可以在數控機床上定位好夾具和安裝好零件之后，運用量塊、塞尺、千分表等，運用數控機床上的坐標對刀。關于操作者來說，判定對刀點將是非常重要的，會直接影響零件的加工精度和程序控制的精確性。在批出產進程中，更要考慮到對刀點的重復精度，操作者有必要加深對...

鏡面拋光是在金屬材料上經過磨光工序（粗磨、細磨）和拋光工序（WENDT三步拋光）從而達到平整、光亮似鏡面般的表面。一、磨光工序磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細磨兩種。1．粗磨粗磨是將粗糙的表面和不規則外形修正成形。2．細磨經過粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕，需要在細磨中消除，為拋光做準備。二、表面拋光工序拋光工序是為了獲得光亮似鏡的表面加工過程。多數采用拋光輪來反復磨光后的零件表面上極微小的不平，通用于鍍層表面的修飾。拋光是...