數控銑床編程的內容、步驟和方法

1.數控編程的概念

把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉速，進給量、切削深度等)以及輔助功能(換刀、主軸正反轉、切削液開關等)按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，輸人數控機床的控制裝置中，從而控制機床加工零件，這一過程稱為數控機床程序的編制。

2.數控編程的內容和步驟

(1)數控銑床編程的內容

數控銑床編程的內容主要有:分析零件圖樣，確定加工工藝過程；數值計算；編寫零件加工程序單；輸入/傳送程序；程序校驗與*試切。

(2)數控銑床編程的步驟

數控編程的基本步驟如圖所示。

3.數控銑床編程的方法

(1)手工編程

1)手工編程的意義

①在各機械制造行業中，有大量僅由直線、圓弧等幾何元素構成的形狀并不復雜的零件需要加工。這些零件的數值計算較為簡單，程序段數不多，程序檢驗也容易實現，因而可采用手工編程方式完成編程工作。

由于手工編程不需要特別配置專門的編程設備，不同文化程度的人均可掌握和運用，因此在國內外，手工編程仍然是一種運用十分普遍的編程方法。

2）手工編程的不足

①耗費時間較長，容易出現錯誤，無法勝任復雜形狀零件的編程。

②手工編程時，編程人員必須對所用機床和數控系統以及編程中所用到的各種指令和代碼都非常熟悉。

(2)自動編程

自動編程是指在編程過程中，除了分析零件圖樣和制訂工藝方案由人工進行外，其余工作均由計算機輔助完成。

在航空、船舶兵器、汽車、模具等制造業中，經常會有一些具有復雜形面的零件需要加工，有的零件形狀雖不復雜，但加工程序很長。這些零件的數值計算、程序編寫、程序校加工，有的零件形狀雖不復雜，但加工程序很長.這些零件的數值計算、程序編寫、程序校驗相當復雜繁瑣，工作量很大，采用手工編程是難以完成的。此時，應采用裝有編程系統驗相當復雜繁瑣，工作量很大，采用手工編程是難以完成的.此時，應采用裝有編程系統軟件的計算機或用編程機器完成這些零件的編程工作，稱為自動編程。